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干選永磁磁選機(jī)工作原理(具體如何操作)

文章出處:遠(yuǎn)力除鐵器人氣:發(fā)表時(shí)間:2018-12-27 09:41:54【
  干選永磁磁選機(jī)工作原理(具體如何操作),干式強(qiáng)磁場(chǎng)盤(pán)式磁選機(jī)廣泛用于分選小于2~3mm的弱磁性礦物和稀有金屬礦石的再精選。它有單盤(pán)(直徑φ=900mm)、雙盤(pán)(φ=576mm)和三盤(pán)(φ=600mm)三種。磁場(chǎng)強(qiáng)度可達(dá)880~1440kA/m。其中以φ576mm的雙盤(pán)式應(yīng)用較多,故以它為例。 雙盤(pán)磁選機(jī)主要由給料斗、永磁分礦筒、偏心振動(dòng)給礦盤(pán)、磁盤(pán)傳動(dòng)裝置、電磁系統(tǒng)和機(jī)架等部件組成 ,電氣控制箱為該機(jī)的附屬設(shè)備。
干選永磁磁選機(jī)工作原理(具體如何操作)

  1、干選永磁磁選機(jī)的磁系

  磁系由“山”字形電磁鐵和旋轉(zhuǎn)鋼盤(pán)構(gòu)成,圓盤(pán)好像一個(gè)翻扣的帶尖齒的碟子,其直徑比給礦皮帶的寬度約大二分之一,圓盤(pán)采用蝸桿蝸輪減速傳動(dòng),通過(guò)手輪可調(diào)節(jié)圓盤(pán)與電磁鐵間的極距(調(diào)節(jié)范圍0~20mm)。 分選過(guò)程:入選礦石經(jīng)給礦槽的下部進(jìn)入永磁分選筒,強(qiáng)磁性礦物被分選出來(lái),其余經(jīng)斜槽落入首端接礦斗中,弱磁性礦物在重力和離心力的作用下, 落到篩子上。篩上物(少量)由篩框一側(cè)排出送其他工序,篩下物 (弱磁性礦物)由給礦盤(pán)送到回轉(zhuǎn)的磁盤(pán)下面的強(qiáng)磁區(qū)進(jìn)行分選, 吸到磁盤(pán)上的礦物被帶到側(cè)面的弱磁區(qū),礦物在重力和離心力的作用下,落到兩側(cè)的接礦斗中,未墜落的礦物,由卸礦刷強(qiáng)迫脫落,經(jīng)磁盤(pán)四次分選后, 非磁性礦物沿給礦盤(pán),被送入尾礦的接礦斗中。為了防止堵塞,在給礦圓筒內(nèi)裝有一個(gè)弱磁場(chǎng)磁極,可預(yù)先排出給料中的強(qiáng)磁性礦物。

  2、干選永磁磁選機(jī)的工作原理

  原料中磁性物料含量不高時(shí),給礦層應(yīng)薄些。如果過(guò)厚則處在最下層的磁性顆粒受到上層物料的壓力,磁力吸不起來(lái)而引起回收率下降。磁性顆粒含量高時(shí),給礦層則可厚些。(2)磁場(chǎng)強(qiáng)度和工作間隙。它與被處理物料的粒度、磁性高低和作業(yè)要求有密切的關(guān)系,當(dāng)工作間隙一定時(shí)磁極間的磁場(chǎng) 強(qiáng)度決定于線圈的安匝數(shù),匝數(shù)是不能調(diào)節(jié)的,只能用改變激磁電流的大小來(lái)調(diào)節(jié)磁場(chǎng) 強(qiáng)度。

  處理磁性較強(qiáng)的紅尊之類(lèi)精選作業(yè),應(yīng)采用較弱的磁場(chǎng),處理磁性磁性較弱的物料和掃選作業(yè),場(chǎng)強(qiáng)應(yīng)取高些。

  當(dāng)電流一定,改變工作間隙的大小不僅可以改變磁場(chǎng)的強(qiáng)弱,同時(shí)也改變磁場(chǎng)梯度,減少間隙磁場(chǎng)力急劇增加,一般應(yīng)按處理顆粒的大小盡量減小以便增加其回收率。精選時(shí),最好把間隙調(diào)大點(diǎn),以增加選擇性,達(dá)到提高品位的目的,但同時(shí)需適當(dāng)增大激磁電流保證需要的磁場(chǎng)強(qiáng)度。(3)給礦速度。給礦速度是依振動(dòng)槽(或皮帶)的速度來(lái)確定的。它的快慢決定礦粒在磁怕得中停留的時(shí)間的所受的機(jī)械力,速度愈大,礦粒在磁場(chǎng)中停留愈短,礦粒受到的機(jī)械力以重力和慣性刀為主,重力是個(gè)常數(shù),慣性力與速度的平方成正比。弱磁性礦粒在磁場(chǎng)中受到的磁力超過(guò)重力不多,因此,速度超出某限度由于慣性力增大,吸附的磁力就會(huì)不足,引起回收率降低。所以,選別弱磁性礦物時(shí)宜采用低于強(qiáng)磁性礦物的給礦速度。

  一般在精選時(shí),原料中單體顆粒較多,磁性又較強(qiáng),給礦速度可增大點(diǎn),掃選時(shí),原料中含連生體較多,磁性又較弱些,為提高回收率給礦速度宜低些;處理細(xì)顆粒時(shí),為了有利于礦粒的松散,振動(dòng)槽的頻率應(yīng)高、振幅小些;處理粗粒時(shí)則相反。

  適宜的操作條件應(yīng)根據(jù)礦石性質(zhì)和對(duì)分選質(zhì)量的要求通過(guò)實(shí)驗(yàn)來(lái)確定。在處理稀有金屬礦石時(shí),原料應(yīng)保持干燥窄級(jí)別給礦,有利于指標(biāo)的提高,若采用寬級(jí)別給礦,因其大小顆粒受到的磁力相差較大,同時(shí)也增大選別條件的選擇困難,經(jīng)驗(yàn)證明,原粒篩分級(jí)別愈多,指標(biāo)就愈好。我國(guó)某精選廠,將原粒篩分成2(3)~0.83(20目)mm,0.83~0.2(65目)mm和0.2~0mm三級(jí)分別處理,比未分級(jí)處理的指標(biāo)提高了10%,原料中的水分能使礦?;ハ嗾持?,顆粒愈細(xì),粘著的程度愈嚴(yán)重,所以各級(jí)原料允許的水分是不相同的。一般-3mm的原料允許水分不超過(guò)1%,顆粒愈細(xì)。要求愈嚴(yán)格。

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