從哪幾點入手可以降低強磁磁選機運行中的故障率
從哪幾點入手可以降低強磁磁選機運行中的故障率_從哪幾點入手可以降低強磁磁選機運行中的故障率選三氧化二鐵嗎?為了避免強磁磁選機運行中出現(xiàn)異常,這里提醒大家要注意對磁選機保護和做好預(yù)防措施,如定期對設(shè)備進行檢修,及時清理強磁磁選機中殘留的礦物和雜質(zhì),以及選礦是否正確和給礦濃度是不是適當,為了幫助客戶有效避免強磁磁選機出現(xiàn)異常,這里總結(jié)了如下幾點注意事項,希望可以幫助大家更好地使用強磁磁選機設(shè)備。
一、從哪幾點入手可以降低強磁磁選機運行中的故障率_從哪幾點入手可以降低強磁磁選機運行中的故障率選三氧化二鐵嗎?
1、在開車之前需要檢查電源線路、傳動裝置、潤滑系統(tǒng)以及設(shè)備周圍的情況,確認正常,先打開設(shè)備的各部水管,然后再給礦,停機時要先停止給礦,再逐漸將水門關(guān)閉。
2、設(shè)備運行前,變速箱要加入適量的齒輪油(250型為3kg,350為4-5kg),所有軸承都要加注潤滑油。
3、使用時需對磁系偏角進行調(diào)整:即拉動磁系調(diào)節(jié)絲杠把磁系邊緣的高邊調(diào)整至高于槽體卸礦口水平線10-20毫米處。
4、合理調(diào)節(jié)給礦的沖散水與精礦的沖洗水,沖散水如果太大,礦漿的流速太快,將導致尾礦的品味增高,反之,若是沖散水太小,將導致礦粒無法被充分沖散而影響分選的效果,使得尾礦的品味下降。精礦沖洗水主要用于從筒皮上卸下精礦,沖洗水的大小只要保證卸落精礦即可。
5、給礦濃度的大小決定一定礦量的礦漿流速,會影響粒度的分選時間。濃度高,流速慢,阻力大,精礦里面易夾雜脈石,降低精礦的品位,但因選礦的時間長,對回收率有利,反之如果礦濃度低,精礦的品味可能高一些,而尾礦的品味也會增高,導致回收率降低,合理的給料濃度是25-35%